弗魯斯卡FRUSCA螺栓張緊油缸（實際為ITHBoltingTechnology產品，由FRUSCA代理分銷）是工業螺栓緊固領域的核心設備，其技術體系與應用場景深度融合液壓拉伸原理與智能化設計。以下從技術特性、產品類型、行業應用及服務體系展開說明：

　　一、核心技術原理與結構設計

　　1.液壓拉伸工作機制

　　軸向載荷傳遞：通過液壓油驅動活塞產生線性位移，直接拉伸螺栓至預定伸長量，實現無摩擦、無扭矩的精準預緊。例如，ITH單級油缸（如ES系列）可通過單活塞設計，在M16至M110螺栓范圍內實現225kN至2750kN的預緊力。

　　力-位移線性關系：液壓壓力與螺栓預緊力呈線性比例（精度±2%），避免傳統扭矩法因摩擦系數波動導致的預緊力偏差。

　　2.模塊化設計與材料工程

　　多場景適配：

　　單級油缸（SES/ES）：適用于軸向空間受限但徑向自由的場景（如法蘭連接），采用自動活塞返回設計，支持高頻率操作。

　　多級油缸（MS/MSH）：通過多級活塞疊加，在徑向空間有實現大行程拉伸（如風電塔筒螺栓），最大行程可達300mm。

　　材料強化：油缸主體采用高強度合金鋼（如42CrMo），表面經NiCo涂層處理，鹽霧測試耐受時間達1000小時，適用于海洋工程等腐蝕環境。

　　3.安全與智能設計

　　安全機制：

　　安全斷裂裝置：當壓力超過設定值時，內置薄弱環節主動斷裂，防止油缸過載損壞。

　　循環計數器：記錄油缸使用次數，提示維護周期（如每1000次循環需檢查密封件）。

　　智能監控：部分型號集成壓力傳感器，通過藍牙模塊將數據傳輸至ITHBoltManager軟件，實現預緊力實時追蹤與歷史數據回溯。

　　二、產品類型與典型應用

　　1.標準型螺栓張緊油缸

　　型號示例：ES24（適用于M24螺栓，預緊力450kN）。

　　應用場景：石化行業反應釜法蘭緊固、燃氣輪機缸體連接，通過單次拉伸實現均勻預緊，避免傳統扭矩法導致的法蘭變形。

　　2.帶齒輪驅動油缸

　　結構特點：集成外齒或內齒，可直接與液壓馬達嚙合，實現螺栓同步旋轉拉伸（如ITHTwin系列）。

　　典型案例：三一重工SY305挖掘機履帶張緊系統采用ITH油缸，通過齒輪驅動實現鏈條張力動態調整，故障率降低至0.01%。

　　3.大型定制化油缸

　　技術參數：

　　最大螺栓尺寸：M800（如ITH大型油缸，預緊力達12MN）。

　　特殊設計：分段式油缸（SegmentCylinder）可同時拉伸多個螺栓，適用于核電壓力容器等超大型法蘭。

　　三、行業解決方案與性能對比

　　1.風電領域

　　應用場景：金風科技GW171-4.5MW風機的塔筒連接采用ITH多級油缸（MS36），在-30℃低溫環境下實現螺栓預緊力偏差≤±2%，較傳統扭矩法效率提升40%。

　　技術優勢：無扭矩拉伸避免螺栓螺紋損傷，配合ITHEco-Max高壓泵（壓力達1500bar），單次拉伸時間縮短至30秒。

　　2.石化行業

　　典型案例：埃克森美孚煉油廠的加氫反應器采用ITHSES系列油缸，在含硫化氫介質中運行8年無腐蝕失效，而傳統油缸平均壽命僅2年。

　　材料創新：采用AISI440C不銹鋼活塞與PTFE涂層密封，耐氫氟酸濃度達40%。

　　3.機械制造

　　效率提升：徐工集團液壓機模具緊固采用ITHESX系列油缸，通過快速更換襯套（QuickExchange）實現多規格螺栓兼容，換型時間從2小時縮短至15分鐘。

弗魯斯卡FRUSCA螺栓張緊油缸產品類型與典型應用